信息来源: | 发布日期: 2016-06-15 11:09:02 | 浏览量:645
摘要:
电器设备中广泛采用接插件作为各分机间、分机与其他器材间的电气连接,电子管、氖气管等与其他电子元件间的电气连接,天线、高频电缆和仪器之间的电气连接等。接插件主要部分有接触件 (插针和插孔等)和绝缘件两部分。接触件起电气接触的作用,采用铜、锡磷青铜和其他弹性材料,表面镀银或镀金;绝缘件大部分采用塑料件。而常州超星电器有限公司所生产的钣金件与塑料件的效果有异曲同工之处。
电器设备中广泛采用接插件作为各分机间、分机与其他器材间的电气连接,电子管、氖气管等与其他电子元件间的电气连接,天线、高频电缆和仪器之间的电气连接等。接插件主要部分有接触件 (插针和插孔等)和绝缘件两部分。接触件起电气接触的作用,采用铜、锡磷青铜和其他弹性材料,表面镀银或镀金;绝缘件大部分采用塑料件。而常州超星电器有限公司所生产的钣金件与塑料件的效果有异曲同工之处。
对塑料件的要求应具有优良的介电性能,有足够的力学强度,有良好的耐溶剂性能,不会产生腐蚀性气体,有较高的耐热性,有高的尺寸精度和尺寸稳定性。低频接插件和管座要求材料绝缘电阻高和介电强度高,适合的工程塑料有聚碳酸酯、增强聚碳酸酯、聚砜及聚酰胺等,它们具有生产效率高、介电性能好、力学强度高的特点。高频插头座选用的材料有矿物粉填料的酚醛塑料粉、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯等。
结合之前提到的电机机壳材质、精度要求、工况适配等选型背景,电机机壳选型的常见误区主要有以下几类:一、材质与工况错配只看材质通用属性,忽略实际工况的特殊需求:比如在高振动冲击场景选用普通铝合金机壳,长期运行易出现壳体开裂;在高氯离子的水下环境,误用普通3…
电器外壳制造工艺以「精度保障性能、效率控制成本」为核心,主流工艺包含注塑成型及金属加工两种路线,以下结合技术细节展开说明:一、主流工艺分类与核心特点1. 塑料电器外壳:注塑成型是主流塑料是当前电器外壳最常用的材质,注塑成型技术成熟,兼顾精度、效率与成本…
电机外壳的机械结构合理性是确保电机安全、可靠运行的关键因素,其设计需综合考量强度、刚度、散热性能、防护等级及安装维护便利性等多方面要求。以下从结构设计原则、关键要素及优化方向展开分析:一、结构设计原则强度与刚度保障外壳需承受电机运行时的振动、冲击及外部…
电机机壳作为电机的核心保护与支撑结构,其设计需综合考量功能需求、性能指标、制造可行性及环境适应性,具体遵循以下基本原则:1. 结构强度与刚性机械应力承载:需承受电机运行时产生的振动、冲击、扭矩及外部负载(如搬运、安装应力),避免变形或开裂。例如,工业电机…