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　　不锈钢制品的制造从板料到成品，经过工序较多，先根据产品的用途选择不同的材料，而不同材料的加工工序也不完全相同，一般来讲，少则数道，多则几十道。下面机壳厂家介绍了制造不锈钢制品的主要生产工序。
　　
　　1．落片
　　
　　落片也叫切片、裁料，是根据制品的尺寸把钢板剪切下来的过程。一般不锈钢器皿厂不生产板材，购进板材后用机器进行落片。落片时要采用保护性加工方法，因钢板表面光亮，如受到严重划伤或撞击，下道工序就无法消除而造成浪费，较轻的划伤可用附加工序予以消除。
　　
　　2．拉伸
　　
　　指落片后把板材拉伸定型，拉制成产品毛坯的过程。拉伸要根据钢材的标号合理地进行，一般来说 18一8材料适用于多次拉伸，18一。材料尽量采取一次拉伸 在每次拉伸时要特别注意材料的硬化现象，因为一旦出现硬化，必须采用回火软化，但产品一经回火软化，在日后使用中会因水渍滞留而产生浅黄锈斑。因此拉伸工序是产品的关键，必须拉延合理，如出现拉丝、隐裂时，应在加工中排除。
　　
　　3．切边
　　
　　切边是将拉伸后毛坯上的毛刺及多余部分在冲床上切掉。有的产品还要模仿各种形状切片，为下道工序做准备。
　　
　　4．卷边
　　
　　卷边也叫罩边成型，指把产品的边缘卷起来，使产品美观、漂亮，方便使用。卷边的质量好坏直接影响到产品的等级，卷边时边势要均匀，断面应呈 3/ 4圆形，不可以有疙瘩或者波纹形的边势产生。