常州市超星电器有限公司，电机壳、电器外壳钣金加工厂家。
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信息来源： | 发布日期： 2017-05-26 16:32:38 | 浏览量：577
摘要：
电机壳在按照图纸加工过程，因为机壳壳体关键部位相关的加工精度很高，为达到尺寸要求，电机壳在切削加工时对程序做出了相应的设置以满足相应的精度要求。做好的每个细节至关重要，对加工电机壳时对于低精度或者容易忽略的环节，我们加工时应提高精度要求。
电机壳在按照图纸加工过程，因为机壳壳体关键部位相关的加工精度很高，为达到尺寸要求，电机壳在切削加工时对程序做出了相应的设置以满足相应的精度要求。做好的每个细节至关重要，对加工电机壳时对于低精度或者容易忽略的环节，我们加工时应提高精度要求。
影响电机机壳加工精度的原因：
1、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件，装夹刚性及加工刚性均较差，容易产生振动，导致部分尺寸超差；
2、机床冷却系统故障，导致工件加工过程中持续高温，产生热变形；
3、机床主轴轴承存在问题，振动剧烈，影响尺寸精度；
4、内孔深度尺寸较长，内孔刀具伸出长度过长，没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。
改进电机机壳加工精度的措施：
1、采用其他装夹方案增加装夹刚性，例如：芯轴；
2、维修机床；
3、在能完成加工的前提下，选用刀杆直径更大的内孔车刀，并使用内孔刀具装夹。
结合之前提到的电机机壳材质、精度要求、工况适配等选型背景，电机机壳选型的常见误区主要有以下几类：一、材质与工况错配只看材质通用属性，忽略实际工况的特殊需求：比如在高振动冲击场景选用普通铝合金机壳，长期运行易出现壳体开裂；在高氯离子的水下环境，误用普通3…
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