电机机壳铸造方法选择的原则

　　1、精密铸造用砂。据统计，中国或国际，在所有铸件的生产，60%至70%的铸造砂生产，其中约70%是粘土砂生产。主要原因是砂型铸造和低成本相对于其他铸造方法，生产工艺简单，生产周期短。所以，像汽车发动机电机机壳、缸盖、曲轴生产过程绿色砂铸件。考虑使用黏土砂干砂、干砂或砂湿型不能满足要求。砂型铸件重量从几公斤到几十公斤，干粘土生产铸件重达几十吨。一般来说，大型铸件，用自硬砂钢铸造水玻璃砂生产树脂铸件，可以获得尺寸^，铸件的表面光滑，但成本较高。当然，对砂生产铸件，铸件表面光洁度精度，材料的密度、显微组织、力学性能等，所以应该用在铸造这些更高的性能要求，其他铸造方法，如铸造（失蜡铸造、压铸），低压铸造等。
　　
　　2、低压铸造、压铸、离心铸造，铸造方法，大规模生产的昂贵的设备和工具。水平或垂直无箱高压造型机生产线可用于小型铸件，真正的风格和生产效率高，占地面积也少；作品中的各种高压成型机生产线的选择框，燃气冲击造型线，以适应快速、高精度成型生产线的要求，核心制作方法可以选择：高效的冷箱、热箱、壳芯制芯。适量的大型铸件可以考虑应用的树脂自硬砂造型、制芯。
　　
　　单件、小批量生产的重型铸件，手工造型仍然是重要的，手的形状更为灵活，适应各种复杂的要求，不需要很多的技术和设备。水玻璃砂、水玻璃有机酯自硬砂、干土、自硬砂和水泥砂树脂等可以应用；大型铸件坑建模方法单一的生产成本低，投产快。定型批量生产的产品，或长期生产多框的风格，和黑盒模型的方法更为合适，虽然模具，开始投资于砂箱，但可以补偿从节省建模时间，提高产品质量。