信息来源: | 发布日期: 2016-10-31 16:29:54 | 浏览量:236
摘要:
精密铸造用砂。据统计,中国或国际,在所有铸件的生产,60%至70%的铸造砂生产,其中约70%是粘土砂生产。主要原因是砂型铸造和低成本相对于其他铸造方法,生产工艺简单,生产周期短。
1、精密铸造用砂。据统计,中国或国际,在所有铸件的生产,60%至70%的铸造砂生产,其中约70%是粘土砂生产。主要原因是砂型铸造和低成本相对于其他铸造方法,生产工艺简单,生产周期短。所以,像汽车发动机电机机壳、缸盖、曲轴生产过程绿色砂铸件。考虑使用黏土砂干砂、干砂或砂湿型不能满足要求。砂型铸件重量从几公斤到几十公斤,干粘土生产铸件重达几十吨。一般来说,大型铸件,用自硬砂钢铸造水玻璃砂生产树脂铸件,可以获得尺寸^,铸件的表面光滑,但成本较高。当然,对砂生产铸件,铸件表面光洁度精度,材料的密度、显微组织、力学性能等,所以应该用在铸造这些更高的性能要求,其他铸造方法,如铸造(失蜡铸造、压铸),低压铸造等。
2、低压铸造、压铸、离心铸造,铸造方法,大规模生产的昂贵的设备和工具。水平或垂直无箱高压造型机生产线可用于小型铸件,真正的风格和生产效率高,占地面积也少;作品中的各种高压成型机生产线的选择框,燃气冲击造型线,以适应快速、高精度成型生产线的要求,核心制作方法可以选择:高效的冷箱、热箱、壳芯制芯。适量的大型铸件可以考虑应用的树脂自硬砂造型、制芯。
单件、小批量生产的重型铸件,手工造型仍然是重要的,手的形状更为灵活,适应各种复杂的要求,不需要很多的技术和设备。水玻璃砂、水玻璃有机酯自硬砂、干土、自硬砂和水泥砂树脂等可以应用;大型铸件坑建模方法单一的生产成本低,投产快。定型批量生产的产品,或长期生产多框的风格,和黑盒模型的方法更为合适,虽然模具,开始投资于砂箱,但可以补偿从节省建模时间,提高产品质量。
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