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　　在过去十年中，激光切割已经发展成为^先进的技术。 据估计，超过40,000个切割系统用于全球金属和非金属的高功率切割。当包括低功率应用时，如塑料切割和切纸，数字甚至更高。
　　
　　激光切割技术将高功率激光器的输出定向在要切割的材料上的非常小的点处。聚焦点处的电器外壳金属板变为熔融并且通过聚焦的气体射流吹走。在没有气体的聚焦射流的帮助下，大多数金属将吸收热量并且将形成大得多的熔融区域。辅助气体通常是常规的车间空气，氧气，氮气或氩气。不同的气体将解决切削刃的着色。当氧化变色不是问题时，使用氧气和车间空气。氮气和氩气用于防止氧化使边缘变色；
　　
　　这在切割不锈钢电器外壳时尤其常见。适当调整的激光切割留下非常干净的边缘，而不需要二次操作，例如毛刺去除。激光的切口非常小，通常仅为千分之几英寸。这允许在用激光切割时的轮廓的大量灵活性。窄的切口允许非常有效地嵌套部件，这意味着更高的片材利用率。因为切割系统和金属板之间没有接触，所以在切割边缘周围没有变形。这允许非常精细和复杂的轮廓被切割。激光切割系统上的耗材非常少。镜头和喷嘴每隔几个月就会磨损，需要更换，但这比水喷射或冲压系统上的耗材要少得多。