在钣金件加工学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

电机防护的整体主要由钣焊件焊接或铸造而成。表面处理工艺较落后，比较粗糙，边角毛糙，表面涂漆效果不理想。质感较为冰冷，有些形状设计不合理，长期操作会致使四肢疲劳甚至受伤，本文以电器外壳为研究对象，分析在电器外壳焊接前有哪些要求？

首先技术是第一生产力，先进的技术能够提高电机机壳加工的生产效率，效率高的企业往往能够在激烈的行业竞争中站稳，所以说设备是很关键的。其次新事物取代旧事物是事物发展的必然，电机机壳加工从手工到数控和机器冲压的转变，表明产业化的发展需要不断地创新。

为了防止氧化、锈蚀，电机的外壳在出厂前都需要经由喷漆的工艺处置，简直，换上外壳后的喷漆环节除了为其调色外，还可以起到呵护、防止氧化的浸染，但若是是小厂的电机外壳，其出产时的喷漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的话，则会影响^后喷漆的下场，导致其在使用的过程中轻易脱落、激发锈蚀，影响和破损电机外壳的质量。

由上可知，电器外壳加工流程复杂，注意事项较多，这就要求加工人员熟练掌握关键技术和加工流程，并根据不同材料选择合适的加工工艺，做好注意事项，以此切实提高电器外壳加工质量，使其更好的满足产品外观和功能要求，进而不断改善电器外壳加工水平。

但是厂家提醒你，钣金件加工虽然具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，但是对材料的选择也是很严格的，具体有以下两方面的体现：

电机外壳作为一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流电机外壳本身内部产生涡流来加热，依靠这些涡流的能量达到加热目的，因而产生很大的热量。

这也就要求电机机壳的制造加工也跟随着往专用性方向发展，但是一些小企业跟不上转换的速度，迅速被淘汰。今天我们就来探索一下电机行业的新动向，让小型电机机壳厂家掌握现在的发展趋势，抓住机遇。

在电器产品中，过去所提到的黑色电器指的是电视机，白色电器指的是冰箱、空调和洗衣机，但 在今天的产品设计中，为了更好地迎合人们不同的欣赏习惯及审美需求，电器外壳的色彩设计已经变得非常的丰富和多样化，除了黑色和白色，我们还会看到灰色、蓝色、绿色和紫色等多种色彩的电器外壳，极大地丰富了人们的生活。