电机机柜外壳一般都是用较好的材料制造，因为外壳是给人的第一印象，高品质的外壳^是^明智的选择，电机外壳一般用到的材料有不锈钢，镜面、拉丝面、雾面，镀锌板，铜黄铜、紫铜、铍铜，铝型材，铝板，热轧板、冷轧板，根据产品作用不同，选用材料不同。

机壳技术支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的^外层结构件。电器的外壳，就是金属棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的金属材料。许多顾客在购买电器外壳的时候无法辨别它的质量，今天小编借来给你总结总结！

给电动机壳做适当的改造是必要的，生活中我们常见到的一般电机都是水平放置，斜角度的也有，挂在墙上什么的也有，但是不是所有的电机都可以这样去抄作的，有的电机里面的轴承没定位好的话，可能安置的角度什么的不一样也会导致电机寿命缩短，或者很容易就坏掉了。

钣金件加工尤其是在质量和技术方面的要求非常高。在钣金件加工厂中对于冲压的生产质量要求是^严格的。所以我们一定要严格控制钣金件的形状尺寸： 首先是对弯曲件的要求：

拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁的上部厚度增加^多，约为30％；而在筒壁与底部转角稍上的地方板料厚度^小，厚度减少了将近10％，该处拉深时^容易被拉断。通常称此断面为“危险断面”。当该断面的应力超过材料此时材料的强度极限时，零件就在此处产生破裂。即使拉深件未被拉裂，由于材料变薄过于严重，也可能使产品报废。

^易引起模具失效的因素有热处理不当，模具结构、选材不当以及工艺和润滑。怎样做才能防止电器外壳损坏呢？

正确选用电机外壳需要遵循的基本原则：电机外壳的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求，电机外壳工作过程中对电源供电质量的影响

社会不断地在发展，钣金件加工也不断的在前进，从传统的粗放低效成型到现在的^直接成型的加工工艺方法。传统的钣金件加工工艺方法的加工效率很低，材料相对浪费，加工的质量不易保证，不需要^的展开图尺寸。现在的钣金件加工工艺以^展开加工为主要特点，相对传统的工艺有了明显的优势，达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。缩短工期，降低成本，提高质量，展开的精度高，便于检验。

电机机壳加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应表象，也即是交变的电流会在电机机壳中发生感应电流，然后致使电机机壳发热。而其优异的工作能力、可靠的性能、^的时间及温度控制极大地提升了加热工艺水平，那平时我们应如何对电机机壳加热器进行保养呢？

不是所有的电器外壳表面加工过程都是平等的。电解抛光是能够赋予电器外壳崭新的表面的^方法，金属精加工保留部分原有的形状，同时还消除了缺陷。其他方法，如运动或振动抛光的使用有可能改变零件的形状。

电器外壳防护等级将外壳依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。电器外壳IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。

电解抛光是电机外壳去毛刺^有效的选择。在电解抛光过程中，将电机外壳浸入化学浴中，其中电源将AC电流转换为DC。电解质用作导体以允许金属离子从部件去除。在抛光期间，去除均匀的表面材料层，导致许多好处，包括：